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定位销形式的零点定位系统解决五轴夹持难题

当我们加工的工件类型很少时,一样平常都邑采纳固定的工艺措施,不过跟着零件种类增多,加工要求变高,为不合零件设置不合工艺会消费大年夜量精力,效率每每也不高。快换系统就能很好的办理夹持这一环节的问题:

五轴加工利用:托盘举升型零点定位

在五轴机床长进行零件加工时,应用传统的夹持措施,弗成避免的将会带来这几个问题:手动找坐标挥霍大年夜量光阴;压板等部件影响刀柄装刀;应用虎钳装夹会造成薄壁部分变形;切换零件麻烦,效率不高。

这种时刻,采纳快换转换板布局的夹持措施就有很大年夜上风。只从底面进行定位的要领将不会有与其他部分过问,而且同样的零点位置可以让找正装夹不再消费大年夜量光阴。

在上图这个托盘举升型零点定位器的案例中,其详细运行要领为:

状态下,下活塞向上活动将工件举升,钢珠外扩,与定位销分离,定位销可向上活动。下活塞托起定位销,实现举升功能。

锁紧状态下,弹簧力将下活塞向下压紧,钢珠内缩,三面贴合,将定位销锁紧在定位单元中,达到锁紧状态。

发念头缸体缸盖加工利用:零点快换与模块化加工

发念头气缸盖布局繁杂,装置的零件数量多。加工历程涉及6面,集螺孔及深孔于一体,对尺寸精度和位置精度要求较高。其机加临盆线自动化夹具应具备高精度、高刚性、替换快捷、掩护资源低等特征,前进临盆线柔性化程度,而零点定位系统很好的满意上述要求。

传统夹具加工无法包管零件在加工历程中所有的加工基准都采纳一个基准,而零点定位系统能维持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,加工基准始终维持不变。以是采纳零点定位系统可以有效的办理临盆线的柔性化,下图中气缸盖机加临盆线常见的零点定位系统为定位销形式,经由过程螺栓将拉钉安装到零件的孔内,将孔的基准转换到拉钉上,基准面仍旧应用零件的基准面。

定位销形式的零点定位系统要求不合零件在设计上基准面和拉钉安装孔之间的相对位置一样,换线时只必要从新安装拉钉就可以直接加工,极大年夜的削减换线光阴,还可实现混线临盆。

责任编辑:gt

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